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无锡晟隆创钢业有限公司，创建于2009年，是国内较大的不锈钢制品企业，隶属国内不锈钢龙头企业。公司主要产品有：不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、不锈钢棒、管件和法兰等。公司是集不锈钢冶炼、制造加工、销售及技术开发于一体的大型不锈钢专业厂商。
公司专业生产：高温（镍基）合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、超级不锈钢等系列钢管、管件、盘管、圆钢、法兰等产品。公司装备：年产5万吨不锈钢冶炼设备、年产2.5万吨不锈钢无缝管生产线、年产2万吨焊管生产线、年产5000吨管件生产线等，可根据客户需求，按B、ASTM、JIS、DIN等标准生产：∮6 ～∮762 × 0.5 ～ 70mm不锈钢无缝管、∮15 ～∮2200 × 0.5 ～ 80mm不锈钢焊接管、管件及各种不锈钢钢锭、圆钢、荒管等。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
年产能将达到1600万吨，届时，炼铁智控中心将实现对主要工艺配置包括原料场(码头，料场，供料，烘干，固废等)，8座焦炉，1台带式焙烧机，6台烧结机，6座高炉的全流程，远程化，集中化，信息化操控，炼铁智控中心以流程再造为抓手。 "陈立君说，[前期我们着力实现了跨界面，跨产业融合，因为台相通，数据能够共享，接下来将重点与合肥公司板材开展跨空间融合，"今年6月20日，宝武发出了万名宝罗(BaoRobot)上岗实施动员令，张吾胜告诉<冶金报>记者。
在生产组织方面，能够掌握生产及与生产相关联的设备、能源、环保、仓储、物流多维信息，实现一键式或自动化的计划排程、调度处置等功能。三是协同制造。在前后工序协同上，星云智联MES将上下工序生产计划、物料产出等信息进行汇聚和共享，让上下工序掌握相互的计划安排；在生产组织协同上，将生产、设备、仓储、物资、物流、能源、环保、安全等信息进行汇聚，共享生产组织要求及制约因素；在内外用户协同上，将制造进程信息进行汇聚，与内外用户共享，快速收集并响应质量异议，支撑自助提货。经过全新改造升级的八钢富氢碳循环炉点火开炉，正式开启第三期工业实验，并向着减碳30%的目标发起冲击。短短七十多天，八钢富氢碳循环炉就技术成果频。突破了热轧产线轧制极限。据相关技术人员介绍，此次八钢在Q550MD光伏支架用钢轧制过程中所采用的“无水”轧制工艺，不仅突破了有限的设备能力，各项指标参数也实现了可控。成功试制的极限规格产品，已由八钢金属制品钢管公司的273焊管机组完成首批15.768吨、150×150×2.5mm的光伏支架用高强度方焊管试制。“十四五”期间，新疆维吾尔自治区计划充分利用天山南北广袤的沙漠、戈壁、荒漠等土地资源优势和丰富的太阳能资源，在准东、哈密、南疆环塔建成三个GW级光伏发电新能源基地，按每GW光伏发电消耗3.5万吨钢材测算，预计形成100万吨以上的光伏支架用钢需求。此次八钢成功开发轧制Q550MD高强钢轻量化光伏产业支架用。
硬件方面，该食堂投用了8台智能化消毒柜放置于处于紫外线消毒环境中的密闭消毒室内，清洗完毕的餐具进入消毒柜后直至下次用餐时才可取出，这样便能实现自动消毒、定时消毒、消毒、消毒。软件方面，依靠智慧餐饮系统和智能结算设备，该食堂不再受限于售价15个福利点（结算单位，即“元”的代称）的四菜套餐，推出售价2、4、6、8个等不同福利点的10余种菜品供职工选择。餐饮智能结算设备则可以自动计算职工所取菜品总价，同时为两路职工进行结算，结算方式包括人脸识别、职工卡识别、二维码识别等。
整个项目集成了[数字钢卷"[精细化能源"[智慧安全，消防，环保"[移动操检"[设备远程运维"[一键式轧钢"[大数据分析"等复合技术，实现了区域化，工序化的无边界协同操作，以及生产现场与智控中心的无缝衔接。 但是未来我们肯定会走到一个依靠系统，依靠AI(人工智能)，依靠算法解决问题的阶段，毕竟人是会犯错的，机器不一样，一旦调整到位，它就会有非常稳定的产出，即便是系统出现错误，我们也可以通过复盘调整优化，实现正向迭代。
一旦出现故障极易造成停机进而影响生产。面对故障，赵庆军与维检中心铁电车间相关人员一起商量解决的办法，在更换一台电脑、安装操作系统后发现与原来的监控软件不兼容。经咨询厂家，对方称要解决此问题，需要重新购买与操作系统兼容的软件，费用8万元。8万元只为解决一个故障？赵庆军“舍不得”花这笔钱。他和大家商量后把相关软件拷贝到电脑上尝试，尝试了不同的操作系统，均以失败告终，软件上频频出现错误提示：数据库不兼容、动态链接库不兼容……一次次错误提示，反而激起了赵庆军必须攻克这个难关的决心。他对能想到的每一个地方都进行跟踪调试、攻关。那段时间，他在办公室工作到晚上六七点，回到家又继续查找资料，第二天到办公室再测。随着自动化控制、5G、人工智能等技术陆续引入首钢京唐，首钢京唐智能化管控台拥有了63个子系统，数据的实际利用率将提升至95%以上；系统台接入点增加到6万个；实现端到端数据延时短于2毫秒，实现工序多专业、多部门系统作业和信息化管理，打造“统一台、多级融合、流程闭环、协同管控”的智能化运行台。年来，八钢重点结合产业调整和区域市场需求，在广泛市场调研的基础上，持续推进高强钢和耐候钢的开发工作，不仅高强长材产品的生产和市场投放取得可喜成绩，而且高强轻量化板材产品研发生产也取得长足进步，高强风电用钢、高强管、型材产品实现了市场份额大幅提升。尤其是八钢紧扣新疆光伏产业等清洁能源发展趋势，所开发生产的高强轻量化光伏产业用钢Q550M。
在厂区范围内部署超过1000台安防监控设备，利用5G技术对员工安全行为进行分析监控，并在厂区围栏边界每隔50米设立周界监控，利用周界安防报警系统350个“夜巡鹰眼”，无死角保障厂区地理安全，构成了纵向到底、横向到边的安全防护体系。同时，该台可依据业务场景差异，布设立体安全监管控网络，实现安全监管无死角。目前，中天钢铁已实现信息系统终端、上位机、数据等安全防护全覆盖，并部署网络设备及监控系统、（网络）等软硬件设施，实现数据信息的边界防护和通信防护；部署终端准入、文件加密系统，实现内网的安全防护功能。邢钢线材工序打包机发生故障的部位非常隐蔽，线材打包有时会发生异常，分析原因可能是到位信号不稳定。由于现场输入输出信号时间非常短，如扭结完成只有100毫秒左右，WinCC（视窗控制中心）监控软件采集周期为500毫秒，对于较小信号脉冲，WinCC有时采集不到，对故障判断分析造成困难。邢钢线材厂决定对此问题进行攻关。邢钢线材厂决定在监控计算机上安装PDA监控软件，实现对打包机所有现场输入、输出数据的监控及历史数据存储，并将PDA采集周期设定为10毫秒，添加输入、输出变量200余个，从而方便快速地分析故障原因和对故障部位进行处理。
